Descrierea produselor
LEANOMS
Burghiile uzate sunt instrumente specializate utilizate în operațiunile de foraj, în special în industria minieră, construcții și industria petrolului și gazelor. Aceste biți sunt proiectate pentru a fi atașate la un ciocan DTH, care este un dispozitiv de foraj care oferă lovituri puternice, de înaltă frecvență, pentru a sparge roca sau alte materiale dure.
Avantaje de producție
LEANOMS
Burghiile folosite sunt instrumente esențiale utilizate în industria minieră, construcții și foraj pentru a crea găuri în roca tare și în alte materiale. Au o istorie bogată care se întinde pe mai multe decenii, evoluând de la modele rudimentare timpurii la instrumente extrem de specializate și eficiente. Iată un scurt istoric al burghiilor uzați:
Evoluții timpurii:
Istoria forării DTH poate fi urmărită încă de la începutul secolului al XX-lea, când metodele de foraj manual erau predominante. Aceste metode implicau lovirea stâncii cu o unealtă asemănătoare unei daltă numită „săritor” și apoi îndepărtarea manuală a resturilor.
Primele încercări de mecanizare a forajului au implicat atașarea burghiilor la mașini alimentate cu abur sau cu aer comprimat. Cu toate acestea, aceste modele timpurii nu au fost foarte eficiente.
Invenția burghielor moderne utilizate:
Burghiele moderne folosite, așa cum le cunoaștem astăzi, au fost inventate în anii 1950 de inginerul și inventatorul suedez Göran Fredrik Göransson, care a fondat compania Atlas Copco.
Designul lui Göransson a implicat un burghiu rotativ care putea fi alimentat cu aer comprimat. Acest design a permis forarea mai eficientă și crearea de foraje mai adânci și mai mari.
Progrese în design și materiale:
De-a lungul anilor, tehnologia Used Drill Bits a cunoscut progrese semnificative în design și materiale. Carbura de tungsten, un material dur și durabil, a început să înlocuiască oțelul tradițional pentru inserțiile de tăiere de pe burghie.
Au fost dezvoltate mecanisme de etanșare îmbunătățite pentru a preveni scurgerile de aer și pentru a crește eficiența forării.
Extindere în diverse industrii:
Forajul DTH a fost adoptat pe scară largă în industriile miniere și cariere datorită capacității sale de a foraj eficient prin roci dure și corpuri de minereu.
Industria construcțiilor a adoptat, de asemenea, forarea DTH pentru sarcini precum forarea fundației, baterea piloților și sablare cu roci.
Specificație
LEANOMS
Pericol de silice/praf
LEANOMS
AVERTIZARE:
Expunerea la silice cristalină (numită uneori „praf de siliciu”) ca urmare a forajului de rocă poate provoca silicoză (o boală pulmonară gravă), boli legate de silicoză, cancer sau deces.
Siliciul este o componentă majoră a rocii, nisipului și minereurilor minerale. Pentru a reduce expunerea la siliciu:
• Folosiți controale tehnice adecvate pentru a reduce cantitatea de silice din aer și
acumularea de praf pe echipamente și suprafețe. Exemple de astfel de controale includ sistemele de ventilație și colectare a prafului, pulverizări de apă și foraj umed. Asigurați-vă că comenzile sunt instalate și întreținute corespunzător;
• Purtați, întrețineți și utilizați corect aparate respiratorii aprobate pentru particule atunci când controalele tehnice nu sunt adecvate pentru a reduce expunerea sub nivelurile permise;
• Participați la monitorizarea aerului, examenele medicale și programele de formare oferite de angajator și atunci când este cerut de lege;
• Purtați haine de protecție lavabile sau de unică folosință la locul de muncă; faceți un duș și schimbați-vă în haine curate înainte de a părăsi locul de muncă pentru a reduce expunerea siliciului față de dvs., alte persoane, mașini, case și alte zone;
• Colaborați cu angajatorul pentru a reduce expunerea la siliciu la locul de muncă.
Unele prafuri, vapori sau ceață create în timpul forării rocilor pot conține materiale sau substanțe chimice cunoscute de statul California ca cauzează cancer și malformații congenitale sau alte vătămări ale reproducerii.
