Burghiu DTH de înaltă presiune a aerului

 

Un burghiu DTH (Down-The-Hole) cu presiune ridicată a aerului este un instrument de foraj specializat utilizat în activități miniere, construcții și de explorare. Forajul DTH este o metodă care implică crearea unei găuri prin lovirea unui burghiu în pământ folosind aer de înaltă presiune. Burghiul este conectat la garnitura de foraj, care este conectată în continuare la un compresor de aer la suprafață.

 

Burghiile DTH cu presiune ridicata a aerului sunt proiectate pentru a rezista conditiilor si fortelor extreme intalnite in timpul forajului. Sunt fabricate de obicei din materiale durabile, de înaltă calitate, cum ar fi carbura de tungsten sau diamantul. Aceste materiale oferă burghiului o duritate excelentă, rezistență la uzură și rezistență la impact.

 

Aerul de înaltă presiune este forțat prin garnitura de foraj și în burghiu, unde este îndreptat către fața de foraj. Aerul comprimat creează un efect puternic de lovire, rupând eficient roca sau formarea pământului. Materialul spart este apoi spălat din gaură de aer sau apă, în funcție de metoda de foraj.

 

Burghiile DTH cu presiune mare de aer vin în diferite dimensiuni și modele pentru a se potrivi diferitelor aplicații de foraj. Alegerea burghiului depinde de factori precum tipul de rocă sau formațiunea forată, diametrul găurii dorit și condițiile de foraj. Diferitele tipuri de burghie DTH includ bucăți cu buton, biți încrucișați și ciocane DTH cu biți integrati.

 

În general, burghiele DTH cu presiune ridicată a aerului sunt instrumente esențiale în multe operațiuni de foraj, oferind performanțe eficiente și de încredere în condiții geologice dificile.

 

Pot exista mai multe motive pentru defecțiunile burghiilor cu presiune ridicată a aerului în jos (DTH). Iată câteva cauze potențiale:

Uzura bitului: burghiele DTH sunt supuse unei uzuri semnificative din cauza aerului de înaltă presiune și a naturii abrazive a formațiunilor de rocă forate. În timp, structura de tăiere a burghiului se poate uza, ceea ce duce la scăderea performanței de găurire și la eventuale defecțiuni.

 

Selectare necorespunzătoare a biților:Diferitele formațiuni de rocă necesită diferite tipuri de burghie DTH. Dacă este selectat tipul greșit de bit pentru o anumită formațiune, este posibil să nu poată rezista forțelor de foraj sau să spargă eficient roca. Acest lucru poate duce la defectarea prematură a bitului.

 

Întreținere insuficientă:Întreținerea regulată este crucială pentru prelungirea duratei de viață a burghiilor DTH. Curățarea, lubrifierea inadecvată sau neînlocuirea pieselor uzate pot duce la frecare crescută, performanță redusă și, în cele din urmă, defectarea burghiului.

 

Supraîncărcare:Aplicarea unei presiuni excesive de foraj sau utilizarea unei presiuni de aer mai mare decât cea recomandată pentru burghiul specific poate duce la supraîncărcare. Supraîncărcarea poate cauza supraîncărcarea bitului, ceea ce duce la o uzură accelerată și o potențială defecțiune.

 

Tehnica necorespunzatoare de gaurire:Tehnica de găurire folosită poate contribui, de asemenea, la defecțiunile bitului. Dacă operatorul aplică prea multă presiune laterală, folosește unghiuri incorecte de găurire sau nu reușește să mențină o viteză constantă de găurire, aceasta poate pune o presiune excesivă asupra burghiului și poate duce la o defecțiune prematură.

 

Bit de calitate slabă:Uneori, utilizarea burghiilor DTH de calitate scăzută sau substandard poate duce la defecțiuni frecvente. Este esențial să obțineți burghie de la producători de renume, cunoscuți pentru producerea de produse de înaltă calitate, pentru a minimiza riscul de defecțiune.

 

Condiții extreme de funcționare:Funcționarea în condiții de mediu extreme, cum ar fi temperaturi foarte ridicate sau medii corozive, poate afecta performanța și durabilitatea burghiilor DTH. În astfel de cazuri, utilizarea biților specializați proiectați pentru aceste condiții poate fi necesară pentru a preveni defecțiunile.

 

Pentru a atenua aceste probleme, este esențial să urmați procedurile de întreținere adecvate, să alegeți bitul potrivit pentru formațiunea de rocă, să folosiți tehnici de foraj corecte și să folosiți echipamente de înaltă calitate de la producători de încredere. Monitorizarea și inspecția regulată a burghiilor poate ajuta, de asemenea, la identificarea de la început a oricăror semne de uzură sau deteriorare, permițând înlocuirea sau repararea în timp util pentru a evita defecțiunile.

 

 

Parametrii tehnici ai Mission30 DTH Bits

Diametru		Butoane pentru calibre (mm)	Butoane frontale (mm)				Greutate (KG)	Numărul piesei
milimetru	inch		Fata plata	Față convexă	Față concavă	Tipul feței
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*2	Φ13*2	/	Față convexă	4.5	LR-MISIUNE30-90CV
90	3 1/2	Φ14*6	Φ12*4	/	/	Fata plata	4.5	LR-MISIUNE30-90FF
95	3 3/4	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*2	/	Față convexă	4.6	LR-MISIUNE30-95CV
100	3 15/16	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Față convexă	4.8	LR-MISIUNE30-100CV
105	4 1/8	Φ14*6	Φ13*2	Φ13*3	/	Față convexă	5.0	LR-MISIUNE30-105CV
105	4 1/8	Φ13*8	Φ12*6	/	/	Fata plata	5.0	LR-MISIUNE30-105FF