Acasă-Produse - Instrumente rotative de foraj-

Conţinut

video

Foraj Tricon Bit

Găurirea cu burghie tricon este o metodă de foraj rotativ care utilizează un tip de burghiu cunoscut sub numele de burghiu tricon. Burghiele triconice sunt cele mai utilizate burghie din lume datorită versatilității și eficacității lor în diferite formațiuni geologice.

Introducerea Produsului

Introducerea Produsului

 

Descrierea produselor
LEANOMS

 

Forarea cu biți triconi este o metodă utilizată pe scară largă în industria petrolului și gazelor, precum și în forarea puțurilor de apă, forajul geotermal și explorarea mineralelor. Implică utilizarea unui burghiu tricon, care are trei conuri rotative echipate cu diferite tipuri de elemente de tăiere, cum ar fi inserții de carbură de tungsten (TCI) sau dinți de oțel.

 

structura portanta
LEANOMS

 

Tricone Bit Drilling este un instrument de foraj complex format din mai multe părți principale, inclusiv conurile, rulmenții și corpul bitului. Procesul de fabricație pentru aceste piese implică diferiți pași și materiale pentru a se asigura că biții tricon sunt durabili și capabili să facă față provocărilor de foraj în diferite formațiuni geologice. Iată o prezentare generală a procesului de fabricație pentru părțile principale ale unui bit tricon:

 

1. Conuri:

Material:Conurile sunt de obicei fabricate din oțel aliat de înaltă calitate.

Proces de fabricație:

Forjare:Conurile semifabricate sunt create prin forjare, un proces care presupune încălzirea oțelului la o temperatură ridicată și apoi modelarea acestuia cu ajutorul mașinilor specializate.

Tratament termic:Conurile forjate sunt supuse unui tratament termic pentru a le spori duritatea și duritatea. Procesele de tratare termică includ călirea și revenirea pentru a obține proprietățile metalurgice dorite.

Tăierea dinților:După tratamentul termic, suprafețele conurilor sunt prelucrate pentru a crea spații pentru introducerea elementelor de tăiere, cum ar fi inserțiile din carbură de tungsten. Aceste inserții sunt presate în suprafața conului și ținute pe loc folosind un adeziv puternic sau un proces de lipire.

Prelucrare finală:Conurile sunt supuse prelucrării finale pentru a obține dimensiunile precise necesare pentru potrivirea și rotația corespunzătoare în interiorul burghiei.Tci Tricone Bits

 

2. Rulmenti:

Material:Rulmenții sunt de obicei fabricați din oțel aliat de înaltă calitate sau din alte materiale cu rezistență excelentă la uzură și capacități portante.

Proces de fabricație:

Prelucrare de precizie:Componentele rulmentului, inclusiv pistele interioare și exterioare, sunt prelucrate cu mare precizie pentru a asigura o rotație lină și o frecare minimă.

Tratament termic:Componentele rulmentului sunt supuse unor procese de tratament termic, cum ar fi cementarea și călirea, pentru a le crește duritatea și rezistența la uzură.

Asamblare:Componentele rulmentului sunt asamblate cu bile sau role de precizie, separatoare și lubrifianți pentru a crea ansamblul rulmentului complet.

 

3. Corp de foraj de burghie tricon:

Material:Corpul bitului este de obicei realizat din oțel aliat de înaltă rezistență sau din alte materiale durabile.

Proces de fabricație:

Prelucrare:Corpul bitului este supus unor procese de prelucrare pentru a crea spații pentru introducerea conurilor și a rulmenților. Designul include canale de fluid pentru circulația noroiului și spălarea tăierilor din gaura de foraj.

Tratament termic:Similar conurilor, corpul bitului este supus unor procese de tratament termic pentru a-și spori duritatea și rezistența.

Tăierea filetului:Dacă bitul tricon are conexiuni filetate, firele sunt tăiate în corpul bitului folosind echipamente specializate. Filetele asigură atașarea corectă la șirul de foraj.

 

4. Asamblarea finala:

Asamblarea componentelor:Conurile, rulmenții și corpul bitului sunt asamblate împreună. Alinierea și potrivirea corespunzătoare sunt cruciale pentru performanța bitului tricon.

Sigila:Garniturile și inelele O sunt instalate pentru a preveni pătrunderea noroiului și a resturilor în ansamblul rulmentului, asigurându-se că rulmenții rămân lubrifiați și operaționali în timpul forării.

Balansare:Tricone Bit Drilling asamblat este echilibrat pentru a minimiza vibrațiile și pentru a asigura o rotație lină în timpul operațiunilor de foraj.

 

Parametrii produsului
LEANOMS

 

LEANOMS oferă o soluție completă de produse de foraj rotativ pentru a se potrivi diferitelor nevoi și condiții de foraj. Starea de lucru stabilă a instrumentelor rotative de foraj LEANOMS vă ajută să obțineți o valoare generală mai bună, inclusiv costuri totale reduse de foraj.

 

Performanța optimă a sculelor noastre rotative de foraj include:

  • Productivitate durabilă
  • De durată mai lungă
  • Performanțe stabile și fiabile

 

 

8 1-2 216mm-IADC Code 537

 

de ce ne alegeți pe noi
LEANOMS

 

Asigurarea calității: La LEANOMS, înțelegem că calitatea consecventă este esențială. Datorită echipamentelor noastre de ultimă oră și măsurilor stricte de control al calității, puteți fi sigur că calitatea produsului rămâne neclintită, indiferent de variațiile loturilor de producție.

 

Fiabilitate dincolo de comparație: Procesul de fabricație al echipamentelor avansate 350 este susținut de angajamentul nostru față de precizie și excelență, asigurându-ne că oferă o fiabilitate excepțională în domeniu.

 

Durabilitate garantată: Cu capabilitățile noastre de ultimă generație de tratament termic și prelucrare CNC, extindem durata de viață a produselor noastre, garantând o durată de viață mai lungă în comparație cu standardele din industrie.

Trimite anchetă

Trimite anchetă