Activitățile moderne de inginerie și minerit depind mult de echipamentele și echipamentele de foraj. De la zdrobirea rocilor la exploatarea mineralelor, aceștia rulează burghiul condus de aer comprimat pentru a termina lucrările dificile. Această lucrare va prezenta conceptul de lucru alechipamente și unelte de foraj, dificultățile tipice și tehnicile asociate de depanare în detaliu și oferă câteva idei pentru utilizarea lor în multe sfere.
Mecanismul uneltelor de lucru și echipamentelor de foraj
Acționate pentru a rula burghiul, echipamentele și echipamentele de foraj rulează aer sub presiune. Aerul comprimat se deplasează prin garnitura de foraj și, folosind un mecanism cu piston, este trimis în ciocan. Cu o forță mare de impact, pistonul se rotește în sus și în jos, conducând burghiul prin material. Aerul comprimat nu numai că furnizează energie electrică pentru echipament, ci și curăță eficient tăieturile din gaura de foraj pentru a menține o funcționare fără sudură de foraj.
Probleme tipice și instrucțiuni de depanare
După o utilizare pe termen lung, uneltele și echipamentele de foraj ar putea prezenta probleme de performanță. Acestea sunt câteva defecte tipice și tehnici de depanare a ciocanului DHD380/COP84 DTH:
1.nu poate porni ciocanul sau nu are puterea de impact.
Priviți mai întâi pentru a vedea dacă sursele hidraulice sau cu gaz sunt adecvate. Alimentarea insuficientă va face ca ciocanul să fie lipsit de putere de impact sau să nu pornească. În plus, este crucial dacă conducta hidraulică sau de gaz este blocată sau există scurgeri. Dacă se descoperă o problemă, remediați sau curățați rapid conducta. Performanța ciocanului va depinde și de uzura pistonului și a garniturilor; astfel, aceste componente ar trebui schimbate după cum este necesar.
2.Forța de impact instabilă a ciocanului
Forța de impact instabilă a ciocanului în sistemul hidraulic sau în alimentarea cu aer va rezulta din schimbările de presiune acolo. Prin urmare, monitorizarea constantă a presiunii sistemului este destul de vitală. În plus, uzura sau deteriorarea burghiului va oferi o forță de impact inegală; deci, burghiul uzat ar trebui să fie examinat de rutină și înlocuit la timp. În cazul în care problema persistă, ar trebui să investigați dacă componentele interne ale ciocanului sunt sparte și să efectuați reparațiile corespunzătoare.
3. Sunete distinctive de ciocan sau vibrații
De obicei, legat de deteriorarea sau dezechilibrul burghiului este un zgomot și vibrații anormale. Examinarea stării burghiului în acest moment vă ajută să verificați dacă există vreo deteriorare sau dezechilibru. Simultan, legătura dintre șirul de foraj și alte echipamente, ciocanul, ar trebui să fie puternică. Pe lângă creșterea zgomotului, conexiunile slăbite pot dăuna echipamentului.
4. Temperatura ciocanului depășește cea ideală.
Este mai probabil ca ciocanul să se supraîncălzească într-un mediu cu temperatură ridicată. Se recomandă implementarea acțiunilor de răcire pentru a preveni acest lucru, inclusiv scăderea temperaturii folosind un sistem de circulație a lichidului de răcire. În plus, esențială pentru menținerea temperaturii echipamentului este starea de funcționare normală a sistemului de lubrifiere. Lubrefierea insuficientă va duce la creșterea frecării și, prin urmare, va crește temperaturile.
5. Blocarea ciocanelor
În cazul în care tăieturi de pietre sau alte gunoi obstrucționează măruntaiele ciocanului, se recomandă oprirea imediată a operațiunii și îndepărtarea pericolelor pentru a evita deteriorarea echipamentului. În timp ce eliminăm provocările, trebuie să fii meticulos pentru a garanta siguranța.
Aplicarea echipamentelor și instrumentelor de foraj
Multe discipline găsesc o utilizare extinsă pentru instrumentele și echipamentele de foraj:
forarea găurilor de explozie și explorarea mineralelor cu echipamente de foraj ajută la creșterea eficienței muncii în minerit.
În proiectele de construcții, aceștia sunt adesea folosiți în proiecte de armare a terenului și excavare pentru a oferi o fundație sigură, precum și pentru forarea fundației.
În diferite circumstanțe geologice, mașinile de forat pot săpa puțuri de apă pentru a furniza rezerve vitale de apă pentru locurile care suferă de deficit de apă.
Ciocanele DTH sunt utilizate pe scară largă în activitățile de explorare și foraj de petrol și gaze pentru a ajuta la determinarea rezervelor de resurse.
Industria modernă găsește o mare utilizare pentruinstrumente de forajși echipamente. Eficiența de funcționare și durata de viață a echipamentului pot fi crescute prin stăpânirea conceptelor de funcționare a acestora și a tehnicilor de depanare pentru probleme tipice. Profesioniștii ar trebui să se ocupe de întreținerea și reparațiile echipamentelor urmând manualul de utilizare oferit de producător pentru a garanta siguranța și eficiența. Uneltele și echipamentele de foraj vor rămâne vitale în sectoare precum minerit, construcții și petrol și gaze, în funcție de întreținerea frecventă și depanarea.
