Introducerea Produsului
::LEANOMS
ODEX a fost de mult timp un inovator în domeniul tehnologiei de foraj cu ciocan în adâncime (DTH). Sistemele lor de foraj proiectate sunt special concepute pentru fundații adânci și aplicații geotehnice care necesită forarea găurilor cu diametru mare în condiții de teren dur. În centrul soluției ODEX se află designul patentat al ciocanului DTH, care prezintă un mecanism unic de bară de lovitură care transferă eficient impacturile de percuție direct în frezele din carbură de tungsten amplasate strategic. Aceste freze sunt prelucrate cu precizie pentru o rezistență excepțională la impact și un profil de auto-ascuțire care menține capacitatea de tăiere chiar și atunci când bitul se uzează. De asemenea, burghiele ODEX sunt echilibrate dinamic în timpul producției pentru a asigura funcționarea reală în gaura de foraj. Acest lucru maximizează eficiența forării prin prevenirea vibrațiilor inutile. Bițile includ în plus galerii interne care ejectează rapid tăieturile, menținând fața clară și prevenind problemele potențiale, cum ar fi bile de burghie, să încetinească progresul forajului.
În ODEX Drilling, un șir de foraj este coborât metodic în tubul de oțel sau în carcasa exterioară. Acest șir de foraj este în cele din urmă specializat și conceput pentru utilizare de înaltă performanță. Acest burghiu taie instantaneu și uimitor de rapid în timpul găuririi. Acest lucru se face cu mult înainte sau înainte de carcasa de oțel, ceea ce face ca mai multe aripi de biți să se deschidă. În cele din urmă, bitul forează în mod activ o gaură care, în comparație cu carcasa de oțel, poate avea un diametru puțin mai mare.
Ce tehnică fundamentală este folosită în găurirea ODEX?
Ca urmare a umărului burghiului lovind sabotul în interiorul carcasei, carcasa de oțel din spatele burghiului este lovită simultan. Prin orificiile de spălare, aerul de înaltă presiune este eliberat pe parcursul acestei proceduri. Burghiul primește o descărcare de aer care în cele din urmă împinge burghiul și face ca carcasa să se ridice la rezervă. Apoi, un giulgiu se descarcă în cele din urmă într-un skip, prinzând carcasa.
Tehnicienii inversează burghiul odată ce acesta a atins adâncimea dorită. Procedura inversă retrage burghiul din carcasă în timp ce pliază aripile. Carcasa este în cele din urmă lăsată pe loc pe măsură ce burghiul este retras.
După ce ați fixat o bară robustă sau o cușcă de armare, grămada este apoi umplută cu chit sau beton în următorul pas. Odată ce chituirea sau cimentarea este completă, tehnicienii pot fie să îndepărteze tubul de carcasă, fie să îl lase pe loc permanent.
Avantajele forajului LEANOMS ODEX
Viteze de găurire mai mari - Poate găuri de 2-5 ori mai repede decât găurirea rotativă convențională prin formațiuni dure.
Productivitate superioară de găurire - Forează găuri mai drepte cu toleranțe mai strânse datorită echilibrării dinamice a burghiului.
Uzură redusă a echipamentului - Transferă forțele de impact direct la freză, mai degrabă decât la garnitura de foraj, pentru o durată de viață mai lungă a sculei.
Calitate mai bună a găurii - Menține o gaură deschisă pentru chituire/armare fără resturi. Previne aderența bit/sol.
Costuri de instalare mai mici - Forează grămezi mai adânci/mai mari mai rapid pentru a reduce costurile cu forța de muncă/echipamentele pentru proiecte.
Construcție mai sigură - Forează deasupra pânzei freatice pentru a evita prăbușirile, prăbușirea solului sau contaminarea cu fluidul de foraj.
Produsele LEANOMS Odex System se pot menține stabile și continue
productivitate, chiar și în condiții dificile de sol.
Performanța optimă a sistemului LEANOMS Odex include:
- Viteză excelentă de găurire
- Instalați rapid și eficient
- Ușor de operat
Toate produsele LEANOMS Odex System sunt concepute pentru a minimiza timpul de nefuncționare și pentru a vă maximiza productivitatea și profitabilitatea.
