Tratamentul termic este o tehnologie comună folosită pentru a spori rezistența, duritatea și durabilitatea adaptoarelor de tijă. Procesul de tratament termic presupune încălzirea materialului la o anumită temperatură și apoi răcirea lui într-o manieră controlată.
Scopul principal al tratamentului termic alAdaptoare pentru tijeeste de a preveni strângerea și prăbușirea tijei ca urmare a impactului de înaltă frecvență al pistonului. Duritatea HRC 50–54 a adaptoarelor pentru tije va satisface specificațiile menționate mai sus pentru oțelul 55SiMnMo. Temperatura necesară pentru tratarea termică a oțelului 55SiMnMo este de 870 grade 20 grade. Se recomandă utilizarea unei bobine de încălzire cu inducție de frecvență medie cu o lungime de încălzire de 70–80 mm și o duritate de stingere de HRC56–58.
CălireaAdaptoare pentru tije: 320–340 grade plus 10 grade . HRC52–54 este duritatea după revenire. Compoziția chimică a lotului cuptorului conține mult carbon (se poate găsi din asigurarea calității). Dacă conținutul de carbon este scăzut, trebuie utilizată limita inferioară de temperatură; în caz contrar, temperatura ar trebui să fie ridicată. În mod alternativ, ridicați temperatura și recăliți dacă duritatea adaptoarelor pentru tije este mai mare de HRC54 după revenire. La normalizarea adaptoarelor pentru tije, temperatura ar trebui să fie mai mică decât temperatura inițială de revenire dacă duritatea după revenire este mai mică decât HRC48.
Pentru revenirea parțială a adaptoarelor cu tije, se recomandă utilizarea unui cuptor specializat cu sare la temperatură joasă; lungimea rezervorului de sare de imersie nu trebuie să depășească umărul conului, care este cu 10 mm mai adânc decât lungimea de călire.
Scopul tratamentului termic:
Întărire: Scopul principal al tratamentului termic este de a crește duritatea adaptorului de tijă, făcându-l rezistent la uzură și deformare în timpul operațiunilor de găurire.
Transformare structurală:Tratamentul termic modifică microstructura materialului, îmbunătățindu-i proprietățile mecanice și performanța generală.
Reducerea tensiunilor: Procesul de tratament termic ajută la ameliorarea tensiunilor interne care s-au acumulat în timpul producției sau operațiunilor anterioare, reducând riscul de fisurare sau defecțiune.
Tipuri de tratament termic:
Călire: Cunoscut și sub denumirea de călire, acest proces implică încălzirea adaptorului tijei la o anumită temperatură (peste temperatura sa critică) și apoi răcirea rapidă a acestuia, de obicei într-un mediu de călire cum ar fi uleiul sau apa. Această răcire rapidă „îngheață” microstructura materialului, rezultând o duritate crescută.
temperare:După călire, adaptorul pentru tijă este de obicei temperat pentru a-și reduce fragilitatea și pentru a-și îmbunătăți duritatea. Acest proces presupune reîncălzirea materialului întărit la o temperatură mai scăzută și apoi răcirea lui încet. Călirea ajută la echilibrarea durității și durității adaptorului, asigurându-se că poate rezista la impact și poate rezista la rupere.
Parametrii tratamentului termic:
Temperatura: Procesul de tratament termic necesită un control precis al temperaturii de încălzire, care variază în funcție de materialul specific și nivelul de duritate dorit.
Timp de așteptare:Materialul este menținut la temperatura țintă pentru o anumită durată pentru a asigura o încălzire uniformă și pentru a permite transformarea structurală dorită.
Rata de racire:Viteza de răcire în timpul călirii este esențială pentru atingerea durității dorite. Răcirea rapidă, oferită de mediile de stingere, ajută la formarea unei microstructuri întărite.
Control de calitate:
Monitorizarea:Pe tot parcursul procesului de tratament termic, temperatura și timpul sunt monitorizate îndeaproape pentru a asigura consistența și respectarea parametrilor specificați.
Testare:După tratamentul termic, adaptoarele pentru tije pot fi supuse diferitelor teste, cum ar fi testarea durității, pentru a verifica eficacitatea procesului și pentru a se asigura că a fost atins nivelul de duritate dorit.
