Descrierea produselor LEANOMS
Ciocanul DTH SD6 este o mașină de găurit cu ciocan în adâncime (DTH) concepută pentru a găuri găuri adânci în diferite materiale, inclusiv rocă, beton și oțel. Este un instrument puternic și versatil care poate fi utilizat pentru o varietate de aplicații, inclusiv minerit, exploatare în cariere, construcții și demolare.
Specificație LEANOMS
Iată o listă cuprinzătoare a pieselor/componentelor unui ciocan DTH SD6, împreună cu funcțiile acestora:
Top Sub: Subul superior este partea superioară a ciocanului DTH SD6, care conectează ciocanul la instalația de foraj. Oferă un punct de conectare pentru alimentarea cu aer comprimat sau fluid de foraj.
Inele O: Inelele O sunt esențiale pentru menținerea etanșării corespunzătoare în întregul ciocan DTH SD6. Ele previn scurgerile de aer sau fluide, asigurând niveluri optime de presiune și maximizând eficiența forajului.
Supapa de reținere: Supapa de reținere este o supapă unidirecțională care permite curgerea aerului comprimat sau a fluidului de foraj într-o singură direcție, prevenind în același timp refluxul. Acesta asigură că energia din piston este direcționată către burghiul.
Distribuitor de aer: Distribuitorul de aer este responsabil pentru livrarea aerului comprimat în zonele corespunzătoare din cadrul DTH Hammer SD6. Acesta asigură fluxul și distribuția adecvată a aerului pentru a maximiza transferul de energie și eficiența forării.
Cilindru intern: Cilindrul intern este camera din ciocan în care pistonul se deplasează alternativ. Ghidează mișcarea pistonului și ajută la menținerea presiunii de aer necesară pentru performanța optimă a ciocanului.
Piston: Pistonul este o componentă crucială care se mișcă înainte și înapoi în interiorul camerei interioare a ciocanului. Este antrenat de aer comprimat sau fluid de foraj și oferă lovituri puternice burghiului, facilitând pătrunderea eficientă a rocii.
Tampon de compresie: tamponul de compresie este o piesă concepută pentru a amortiza impactul dintre piston și componentele interne ale ciocanului. Este de obicei realizat dintr-un material elastic, cum ar fi cauciucul sau poliuretanul.
Manșon ghidat: Manșonul ghidat, cunoscut și sub numele de tub de ghidare sau manșon de ghidare, este o componentă care asigură alinierea și ghidarea corespunzătoare a pistonului în timpul mișcării acestuia. Acesta este de obicei situat în interiorul cilindrului intern al ciocanului. Manșonul ghidat împiedică pistonul să intre în contact cu pereții interiori ai ciocanului, reducând astfel frecarea și uzura.
Burghiu: Burghiul este unealta de tăiere atașată la ciocanul DTH SD6. Este responsabil pentru spargerea și pătrunderea formațiunilor de rocă în timpul forajului.
Arc: Arcul este o componentă întâlnită în mod obișnuit în ciocanele DTH, inclusiv modelul SD6. Funcția sa principală este de a furniza o forță de rebound pistonului după fiecare impact.
Descrierea produselor LEANOMS
Parametrii tehnici ai ciocanului DTH SD6
FAQ LEANOMS
Î1: Care este abordarea dumneavoastră cu privire la controlul calității în procesul dumneavoastră de fabricație a instrumentelor de foraj de rocă?
A1: Avem un sistem cuprinzător de control al calității care include inspecția inițială, auto-inspecția și inspecția finală.
Q2: Cum asigurați calitatea materiilor prime utilizate în produsele dumneavoastră?
A2: Efectuăm inspecții riguroase de calitate asupra tuturor materiilor prime primite.
Î3: Puteți explica procesul dvs. de inspectare a calității producției de instrumente de foraj?
A3: Avem un proces dedicat pentru inspectarea calității instrumentelor noastre de foraj în timpul procesului de fabricație.
Î4: Ce măsuri luați pentru a asigura calitatea procesului de tratament termic în producția dvs.?
A4: Avem controale stricte de calitate pentru tratamentul termic al produselor noastre.
Î5: Cum efectuați inspecțiile de calitate înainte de livrarea produsului?
A5: Efectuăm inspecții de calitate amănunțite înainte ca produsele să fie expediate pentru a ne asigura că respectă standardele noastre.
Î6: La ce standarde și certificări respectă instrumentele dvs. de foraj pentru rocă?
A6: Uneltele noastre de foraj de rocă aderă la certificările de calitate și siguranță standard din industrie.
Î7: Cât de des vă calibrați echipamentul de control al calității?
A7: Echipamentul nostru de control al calității este calibrat în mod regulat pentru a menține acuratețea.
Î8: Ce pași luați pentru a rezolva orice probleme de calitate care pot apărea în timpul producției?
A8: Avem un proces bine definit pentru abordarea și rezolvarea oricăror probleme de calitate care apar în timpul producției.
Î9: Cum asigurați o calitate constantă a instrumentelor dvs. de foraj de rocă în timp?
A9: Avem inițiative continue de monitorizare și îmbunătățire a calității pentru a asigura o calitate constantă a produsului.
