Descrierea produselor
LEANOMS
Un ciocan de foraj în jos (DTH Hammer DHD360) este un instrument de foraj specializat utilizat în mod obișnuit în industria minieră, construcții și geotehnică pentru forarea găurilor în diferite tipuri de materiale de rocă și pământ. Este o componentă critică a instalațiilor și echipamentelor de foraj utilizate pentru sarcini precum explorarea mineralelor, forarea găurilor de explozie, forarea puțurilor de apă, forarea fundației și multe altele. Ciocanul de foraj DTH este proiectat pentru a oferi o penetrare puternică și eficientă a rocii, făcându-l un instrument indispensabil într-o gamă largă de aplicații.
specificație
LEANOMS
Parametrii tehnici ai ciocanului DHD360 DTH și biților:
proces de producție
LEANOMS
Un ciocan DTH DHD360 este o componentă critică în industria de foraj, utilizată pentru găuri în rocă, sol și alte substraturi. Ciocanul DTH funcționează prin utilizarea aerului comprimat pentru a antrena un piston, care lovește un burghiu în partea de jos a găurii, rupând roca sau solul.
Procesul de producție al unui ciocan DTH DHD360 implică mai mulți pași:
Proiectare și inginerie:
Procesul începe cu proiectarea și ingineria ciocanului DTH. Inginerii proiectează ciocanul pentru a îndeplini cerințele specifice de performanță, inclusiv tipul de rocă sau sol care urmează să fie forat, diametrul găurii dorit și adâncimea de foraj. Selectarea materialului: Materialele de înaltă calitate sunt selectate pentru diferitele componente ale ciocanului DTH, inclusiv corpul, pistonul, supapa și burghiul. Aceste materiale sunt alese pentru durabilitatea și rezistența la uzură.
Prelucrare și fabricare: Materialele selectate sunt apoi prelucrate și fabricate în diferite componente ale ciocanului DTH. Mașinile CNC (Computer Numerical Control) sunt adesea folosite pentru a asigura precizie și consistență în procesul de fabricație. Tratament termic: Unele componente, cum ar fi pistonul și burghiul, pot suferi procese de tratament termic pentru a le îmbunătăți duritatea și durabilitatea. Procesele de tratare termică pot include călirea și revenirea.
Asamblare: Odată ce toate componentele individuale sunt gata, acestea sunt asamblate în ciocanul DTH. Aceasta include montarea pistonului, supapei și a altor componente în corpul ciocanului.
Controlul calității: Controlul calității este o etapă crucială în procesul de producție. Fiecare ciocan DTH este inspectat cu atenție pentru defecte, dimensiuni și asamblare adecvată. Acest lucru asigură că ciocanul îndeplinește specificațiile și standardele cerute.
Testare: Ciocanele DTH DHD360 sunt supuse unor teste riguroase pentru a le asigura performanța și fiabilitatea. Aceasta poate include testarea presiunii, testarea debitului și forarea de testare în diferite condiții geologice.
Tratarea suprafeței: Multe ciocane DTH sunt supuse unor tratamente de suprafață, cum ar fi acoperirea sau placarea, pentru a le spori rezistența la coroziune și durata de viață generală.
profilele companiei
LEANOMS
Suprafața fabricii noastre: peste 45,000mp;
Numarul angajatilor nostri: peste 800;
Numărul echipamentelor și facilităților noastre: Peste 400 de seturi
Termen de livrare: 4 săptămâni pentru unelte de găurit model convenționale. foraje.
transport
LEANOMS
Când vine vorba de comenzi în vrac, vă recomandăm să luați în considerare transportul aerian sau transportul maritim drept metode de transport. Aceste opțiuni oferă economii de costuri și găzduiesc cantitățile mai mari asociate de obicei cu comenzile în vrac.
Transportul aerian este o alegere excelentă pentru comenzile în vrac atunci când timpul este esențial. Se asigură că produsele dumneavoastră sunt transportate rapid pentru a respecta termenele limită ale proiectului.
Transportul maritim este o alegere economică pentru comenzile în vrac, mai ales atunci când aveți de transportat cantități mai mari de instrumente de foraj pentru rocă. Acesta permite transportul rentabil pe distanțe mai lungi.
Înțelegem că fiecare comandă este unică, iar echipa noastră este dedicată să se asigure că produsele dumneavoastră sunt livrate cu cea mai mare grijă și eficiență, indiferent de dimensiunea comenzii.
