Introducerea Produsului LEANOMS
Tijele de foraj cu ciocan, cunoscute și sub denumirea de țevi de foraj sau tije de foraj, sunt componente esențiale utilizate în sistemele de foraj cu ciocan în jos (DTH). Aceste tije joacă un rol crucial în transmiterea energiei de impact generată de ciocanul DTH către burghiu, permițând forarea eficientă prin diferite formațiuni de rocă.
Procesul produsului LEANOMS
Procesul de producție al tijei de foraj cu ciocan implică mai multe procese tehnologice importante pentru a asigura calitatea și performanța țevilor de foraj. Iată pașii și procesele cheie implicate de obicei în producția de țevi de foraj DTH:
Selectarea materialului: Procesul începe cu selectarea oțelului aliat de înaltă calitate ca materie primă pentru tija de foraj cu ciocan. Oțelul trebuie să aibă rezistența, duritatea și rezistența necesare la uzură și coroziune.
Tăiere și formare: oțelul selectat este tăiat în lungimi specifice în funcție de dimensiunile necesare țevii de foraj. Aceste tuburi de oțel sunt apoi încălzite și formate în forma dorită prin procese precum laminarea la cald sau extrudarea.
Tratament termic: semifabricatele țevilor de foraj formate sunt supuse unui proces de tratament termic pentru a obține duritatea, duritatea și uniformitatea dorite a proprietăților materialului. Tratamentul termic presupune încălzirea oțelului la o anumită temperatură și apoi răcirea lui la viteze controlate.
Tăierea filetului: Ambele capete ale țevilor de foraj sunt prelucrate pentru a crea conexiuni filetate. Tipul și dimensiunea firelor sunt tăiate cu atenție pentru a se potrivi cu ciocanul DTH și burghiul care vor fi utilizate cu țevile de foraj. Tăierea filetului este un pas critic pentru a asigura asamblarea și dezasamblarea corectă a șirului de foraj.
Tratamentul suprafeței: Suprafața exterioară a tijei de foraj cu ciocan poate suferi tratamente de suprafață pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune și a îmbunătăți caracteristicile de uzură. Acestea pot include procese precum peeningul, fosfatarea sau acoperirea cu materiale anticorozive.
Controlul calității: Pe tot parcursul procesului de producție sunt implementate măsuri de control al calității. Tehnicile de testare nedistructivă, cum ar fi testarea cu ultrasunete sau inspecția particulelor magnetice, sunt utilizate pentru a detecta defecte sau inconsecvențe în țevile de foraj. Conductele defecte sunt identificate și respinse.
Protectoare de filet: Se pot adăuga dispozitive de protecție pentru filet la capetele filetate ale țevilor de foraj pentru a proteja firele în timpul transportului și manipulării.
Asamblare: Dacă tijele de foraj cu ciocan sunt fabricate în mai multe secțiuni, acestea sunt asamblate și cuplate împreună folosind cuplaje sau subadaptoare adecvate pentru a obține adâncimea de găurire dorită.
Parametrii produsului LEANOMS
Iată câțiva parametri importanți ai tijei de foraj cu ciocan, împreună cu câteva intervale de date comune:
Diametru: Țevile de foraj DTH vin în diferite diametre, de obicei variind de la 3 inchi (76 mm) la 6 inchi (152 mm) sau mai mult, în funcție de aplicația de foraj.
Lungime:Lungimea tijei de foraj cu ciocan variază pentru a se adapta la diferite adâncimi de foraj. Lungimile comune variază de la 1,5 metri (4,9 picioare) la 6 metri (20 picioare) sau mai mult.
Rezistenta materialului:Tijele de foraj cu ciocan sunt de obicei realizate din oțel aliat de înaltă rezistență. Rezistența la tracțiune variază de obicei de la 90,000 lire pe inch pătrat (620 megapascali) la 180,000 lire pe inch pătrat (1.240 megapascali).
Tip fir:Tipul de filet al țevilor de foraj DTH trebuie să se potrivească cu filetele altor componente de foraj, cum ar fi ciocanul DTH și burghiul. Tipurile de fire comune includ API, BECO, Remet și multe altele.
Protecție la uzură:Conexiunile tijei de foraj cu ciocan au adesea protecție la uzură, cum ar fi inserții din oțel călit sau carbură, pentru a reduce uzura și a prelungi durata de viață.
Greutate:Greutatea tijei de foraj cu ciocan depinde de lungimea și diametrul acestora. De exemplu, o țeavă de foraj DTH cu diametrul de 3-inchi de un metru lungime poate cântări aproximativ 15 până la 20 de kilograme.
Diametru interior:Diametrul interior al tijei de foraj cu ciocan determină debitul de fluid prin țevi. Diametrele interioare comune variază de la 1,5 inchi (38 mm) la 4 inchi (102 mm).
Standarde de fabricație:Țevile de foraj DTH trebuie să respecte standardele și specificațiile specifice de producție, cum ar fi standardele API, pentru a asigura calitatea și performanța.
Rezistență la coroziune:Țevile de foraj DTH necesită adesea un anumit nivel de rezistență la coroziune, în special atunci când sunt utilizate în medii acide sau corozive.
Capacitate cuplu:Țevile de foraj DTH trebuie să reziste cuplului aplicat de instalația de foraj rotativă. Capacitatea cuplului depinde de diametrul și rezistența țevii.
