Descrierea produselor LEANOMS
Caracteristicile instalației de foraj pentru țevi de foraj:
✔ Siguranță sporită la ruperea articulațiilor
✔ Potrivit pentru toate tipurile de compresoare de înaltă presiune
✔ Reducerea orelor de funcționare a compresorului și a instalației de foraj pentru țevi de foraj
✔ Impact redus asupra mediului, prin reducerea emisiilor de CO2 și gaze de eșapament
✔ Mai mulți contoare de foraj pe oră măresc rata de rentabilitate a investiției în conducte
Configurația standard a țevii de foraj DTH:
Diametru: 76 mm, 89 mm, 102 mm, 114 mm, 127 mm, 140 mm, 152 mm
Lungime: 1000mm, 1500mm, 2000mm, 3000mm, 5000mm, 6000mm, 7500mm...
Subiect: 2 3/8" API REG, 2 7/8" API REG, 3 1/2" API REG, 4 1/2" API REG, {{8} }/8 API IF, 3 1/2 API IF...
Specificație LEANOMS
Instalația de foraj pentru țevi de foraj constă din mai multe componente, inclusiv derrick, care este un turn înalt care susține garnitura de foraj și oferă spațiu pentru sistemul de ridicare. Sistemul de ridicare este utilizat pentru a ridica și a coborî garnitura de foraj și alte echipamente de foraj. Garnitura de foraj este alcătuită din mai multe secțiuni de țeavă de foraj care sunt înșurubate împreună pentru a forma o țeavă lungă și flexibilă. Burghiul este atașat la partea de jos a garniturii de foraj și este folosit pentru a tăia formațiunea de rocă. Burghiu este o conductă cu pereți subțiri, tubular, din oțel și aliaj de aluminiu, care este utilizată pentru foraj și pe instalații de foraj pentru a facilita forarea unei găuri de foraj. Vine într-o serie de dimensiuni, greutăți și forțe, dar are în general 27 până la 32 de picioare lungime, iar cea mai mare lungime variind în jur de 45 de picioare. Este gol în interior și astfel permite pomparea fluidelor de foraj prin el. Este o porțiune a unui șir de foraj general, care este compus atât din ansamblul găurii inferioare cât șiWelding Drill Pipescare sunt porțiuni tubulare apropiate de bit.
Țevile de foraj pentru sudare prin frecare sunt realizate din țevi trase la rece, oferind un finisaj de suprafață și o toleranță superioare în comparație cu țevile convenționale realizate din țevi laminate la cald. Acest lucru reduce drastic riscul de detartrare de la conductele care intră în ciocan, o cauză majoră a defectării premature a ciocanului.
Îmbinările sunt sudate prin frecare pentru a obține o rezistență maximă, iar firele pieselor de capăt sunt tratate termic pentru durabilitate și rezistență optimă a profilului filetului. Acest lucru nu numai că asigură o durată lungă de viață a filetului, dar face și cuplarea și decuplarea rapidă și simplă, reducând timpul de găurire.
