Acasă-Produse - Burghie DTH-

Conţinut

video

Burghie pentru foraj de petrol

Burghie pentru forarea petrolului În sectorul petrolului și gazelor, forajul este frecvent utilizat pentru a crea sonde, în special în timpul etapelor de explorare și producție. Aceste biți sunt o parte crucială a procesului de foraj, deoarece sunt făcute pentru a fi extrem de eficiente la forarea prin diferite forme de rocă.

Introducerea Produsului

Introducerea Produsului

 

Descrierea produselor
LEANOMS

 

Burghiele pentru forarea petrolului sunt utilizate în mod obișnuit în industria petrolului și gazelor pentru forarea puțurilor, în special în fazele de explorare și producție. Aceste biți sunt proiectate pentru a fi extrem de eficiente în forarea prin diferite formațiuni de rocă și sunt o componentă esențială a procesului de foraj.

 

analiza eșecului
LEANOMS

 

Câteva motive comune pentru eșecul burghiilor pentru forarea petrolului includ:

Formare abrazivă: găurirea în formațiuni abrazive, cum ar fi roca tare sau granit, poate cauza uzura excesivă a suprafețelor de tăiere ale burghiei. De-a lungul timpului, această uzură poate duce la o reducere a eficienței de găurire și, în cele din urmă, la defectarea burghiului.

 

Daune prin impact: Burghiile pentru forarea petrolului sunt supuse unor forțe puternice în timpul forajului și pot fi deteriorate dacă întâlnesc obiecte dure neașteptate sau formațiuni de roci neuniforme. Această deteriorare prin impact poate duce la fisuri sau fracturi în burtă.

 

Supraîncălzire: găurirea continuă fără răcire sau lubrifiere adecvată poate duce la supraîncălzirea bitului DTH. Temperaturile ridicate pot face ca componentele din oțel ale bitului să-și piardă duritatea și să devină mai puțin eficiente la tăierea pietrei.

 

Parametri de foraj incorecți: Utilizarea parametrilor de foraj nepotriviți, cum ar fi viteza de rotație excesivă, presiunea ridicată a aerului sau ratele de spălare incorecte, poate pune o presiune excesivă asupra bitului DTH, ducând la defecțiuni premature.

 

Design și calitate bit: Designul și calitatea burghiilor pentru forarea petrolului pot avea un impact semnificativ asupra performanței și longevității. Bițile cu materiale necorespunzătoare sau design slab se pot uza sau rupe mai repede decât bucățile de înaltă calitate.

 

Întreținere inadecvată: Neglijarea întreținerii și inspecției regulate a burghiilor pentru forarea petrolului poate duce la defecțiuni. Este esențial să curățați, să inspectați și să întrețineți biți conform recomandărilor producătorului.

 

Bit nepotrivit cu formația: Utilizarea tipului greșit de burghie pentru forarea petrolului pentru roca sau formațiunea specifică forată poate duce la ineficiență și eșec prematur. Diferitele modele de biți sunt potrivite pentru diferite condiții geologice.

 

Oboseală și fisuri de tensiune: stresul și oboseala repetate din operațiunile de foraj pot cauza dezvoltarea microfisurilor în structura burghiului. În timp, aceste fisuri se pot propaga și pot duce la defecțiunea biților.

 

Lubrificare inadecvată: lubrifierea corectă a componentelor interne ale burghiei este esențială pentru a reduce frecarea și uzura. Ungerea insuficientă poate duce la o uzură crescută și supraîncălzire.

 

Coroziune chimică: forarea în medii cu substanțe corozive, cum ar fi apă sărată sau formațiuni de rocă acide, poate duce la coroziunea chimică a burghiilor pentru forarea petrolului, slăbind structura și

 

Profilul Companiei

 

LEANOMS

 

Cercetare și dezvoltare creativă:
Motorul inovației în cercetarea și dezvoltarea instrumentelor de piatră este unul dintre elementele esențiale incluse în definiția mărcii LEANOMS.

 

Control constant al calității:
Sistemul ISO 9001:2008 aplicat asigură LEANOMS și clienților săi o măsurare eficientă și fiabilă a controlului calității produselor.

 

Materiale superioare disponibile:
Numai materiile prime disponibile și serviciile Superioare sunt oferite clienților noștri, de la operatori individuali de foraj până la corporații multinaționale.

 

 

Specificație
LEANOMS

 

Parametrii tehnici ai biților de ciocan SD8 DTH:

 

Bit Shank Conexiune
Fir
Gama de gauri Lungime Greutate Presiune de lucru Consumul de aer
(m³/min)
SD8 Reg. API 4 1/2" Φ135-152mm 1463 mm 192 kg 10-25Bar 14 Bar 24 Bar
20.75 43.6

 

 

Diametru Butoane pentru calibre
(mm)
Butoane frontale (mm) Greutate (KG) Numărul piesei
milimetru inch Fata plata Față convexă Față concavă Tipul feței
203 8 Φ18*10 Φ18*8 / Φ16*5 Față concavă 40.1 LR-SD8-203CC
216 8 1/2 Φ18*10 Φ18*8 / Φ16*6 Față concavă 44.3 LR-SD8-216CC
219 8 5/8 Φ18*10 Φ18*8 / Φ16*6 Față concavă 44.8 LR-SD8-219CC
229 9 Φ18*12 Φ16*12 / Φ16*7 Față concavă 46.4 LR-SD8-229CC
235 9 1/4 Φ18*12 Φ16*12 / Φ16*7 Față concavă 47.4 LR-SD8-235CC
245 9 5/8 Φ19*12 Φ16*12 / Φ16*8 Față concavă 51.5 LR-SD8-245CC

 

 

de ce ne alegeți pe noi
LEANOMS

 

1) Avem peste 20 de ani de cercetare, dezvoltare, fabricare și export de echipamente de foraj de rocă de înaltă calitate și unelte pneumatice pe piața globală.
2) Înaltă calitate compatibilă cu Sandvik, Atlas Copco, Ingersoll Rand, etc...
3) Preț rezonabil
4) Serviciu excelent.

Trimite anchetă

Trimite anchetă